سعر الألومينا البيضاء المنصهرة للكيلوغرام
تم تصنيع الألومينا البيضاء المنصهرة من ألومينا عالية الجودة عن طريق صهرها عند درجة حرارة تزيد عن 2000 درجة مئوية في فرن القوس الكهربائي ثم تبريدها. وهي بيضاء اللون، وتتكون من الطور البلوري الرئيسي α-Al₂O₃ . تتميز الألومينا البيضاء المنتجة في فرن القوس الكهربائي المائل بكثافة عالية ومسامية منخفضة ، كما يمكن تحسين استقرار حجمها ومقاومتها للصدمات الحرارية.
الخصائص الفيزيائية
| الوزن المحدد | 3.96 جم/سم3 |
| صلابة موس | 9.0 |
| الشكل البلوري | α-Al2O3 |
| نقطة الانصهار | 2250 درجة مئوية |
1. يُستخدم في صناعة المواد الحرارية، والصب، والمسابك، والطلاء، وما إلى ذلك
التحليل الكيميائي النموذجي [%]
| مقاس | Al2O3 | Fe2O3 | أكسيد المغنيسيوم | عالي | Na2O | K2O |
| 0-1 مم 1-3 مم 3-5 مم 5-8 مم | ≥99.5 | ≤0.06 | ≤0.02 | ≤0.02 | ≤0.30 | ≤0.02 |
| 200F 325F | ≥98.5 | ≤0.20 | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.40 | ≤0.05 |
2. يُستخدم في عمليات الكشط، والتفجير، والطحن، والسيراميك، وإزالة الصدأ، ومعالجة الأسطح، وطلاء الأرضيات، وتكوين طبقة مقاومة للتآكل، إلخ.
الألومينا البيضاء المنصهرة
| Al2O3 | Fe2O3 | FeO | أكسيد المغنيسيوم | عالي | ثاني أكسيد التيتانيوم | Na2O | K2O | قانون |
| 99.5 | 0.04 | / | 0.01 | 0.01 | / | 0.25 | 0.01 | < 0.09 |
توزيع حجم الجسيمات
| F8 | +4000 ميكرومتر | 0 | +2800 ميكرومتر | ≤20% | +2360um | ≥45% | +2360+2000 ميكرومتر | ≥70% | -1700 ميكرومتر | ≤3% |
| F10 | +3350um | 0 | +2360um | ≤20% | +2000 ميكرومتر | ≥45% | +2000+1700 ميكرومتر | ≥70% | -1400 ميكرومتر | ≤3% |
| F12 | +2800 ميكرومتر | 0 | +2000 ميكرومتر | ≤20% | +1700 ميكرومتر | ≥45% | +1700+1400 ميكرومتر | ≥70% | -1180 ميكرومتر | ≤3% |
| إف 14 | +2360um | 0 | +1700 ميكرومتر | ≤20% | +1400 ميكرومتر | ≥45% | +1400+1180 ميكرومتر | ≥70% | -1000 ميكرومتر | ≤3% |
| إف 16 | +2000 ميكرومتر | 0 | +1400 ميكرومتر | ≤20% | +1180 ميكرومتر | ≥45% | +1180+1000 ميكرومتر | ≥70% | -850 ميكرومتر | ≤3% |
| F20 | +1700 ميكرومتر | 0 | +1180 ميكرومتر | ≤20% | +1000 ميكرومتر | ≥45% | +1000+850 ميكرومتر | ≥70% | -710 ميكرومتر | ≤3% |
| F22 | +1400 ميكرومتر | 0 | +1000 ميكرومتر | ≤20% | +850 ميكرومتر | ≥45% | +850+710 ميكرومتر | ≥70% | -600 ميكرومتر | ≤3% |
| F24 | +1180 ميكرومتر | 0 | +850 ميكرومتر | ≤25% | +710 ميكرومتر | ≥45% | +710+600 ميكرومتر | ≥65% | -500 ميكرومتر | ≤3% |
| F30 | +1000 ميكرومتر | 0 | +710 ميكرومتر | ≤25% | +600 ميكرومتر | ≥45% | +600+500 ميكرومتر | ≥65% | -425 ميكرومتر | ≤3% |
| F36 | +850 ميكرومتر | 0 | +600 ميكرومتر | ≤25% | +500 ميكرومتر | ≥45% | +500+425 ميكرومتر | ≥65% | -355um | ≤3% |
| F46 | +600 ميكرومتر | 0 | +425 ميكرومتر | ≤30% | +355um | ≥40% | 355+300 ميكرومتر | ≥65% | -250 ميكرومتر | ≤3% |
| F54 | +500 ميكرومتر | 0 | +355um | ≤30% | +300 ميكرومتر | ≥40% | +300+250 ميكرومتر | ≥65% | -212 ميكرومتر | ≤3% |
| F60 | +425 ميكرومتر | 0 | +300 ميكرومتر | ≤30% | +250 ميكرومتر | ≥40% | 250+212 ميكرومتر | ≥65% | -180 ميكرومتر | ≤3% |
| F70 | +355um | 0 | +250 ميكرومتر | ≤25% | +212 ميكرومتر | ≥40% | +212+180 ميكرومتر | ≥65% | -150 ميكرومتر | ≤3% |
| F80 | +300 ميكرومتر | 0 | +212 ميكرومتر | ≤25% | +180 ميكرومتر | ≥40% | +180+150 ميكرومتر | ≥65% | -125 ميكرومتر | ≤3% |
| F90 | +250 ميكرومتر | 0 | +180 ميكرومتر | ≤20% | +150 ميكرومتر | ≥40% | +150+125 ميكرومتر | ≥65% | -106 ميكرومتر | ≤3% |
| F100 | +212 ميكرومتر | 0 | +150 ميكرومتر | ≤20% | +125 ميكرومتر | ≥40% | +125+106 ميكرومتر | ≥65% | -75um | ≤3% |
| F120 | +180 ميكرومتر | 0 | +125 ميكرومتر | ≤20% | ≥40% | ≥40% | +106+90 ميكرومتر | ≥65% | -63um | ≤3% |
| F150 | +150 ميكرومتر | 0 | +106 ميكرومتر | ≤15% | +75um | ≥40% | +75+63um | ≥65% | -45 ميكرومتر | ≤3% |
| F180 | +125 ميكرومتر | 0 | +90 ميكرومتر | ≤15% | +75um | * | +75+63um | ≥40% | -53 ميكرومتر | * |
| F220 | +106 ميكرومتر | 0 | +75um | ≤15% | +63um | * | +63+53 ميكرومتر | ≥40% | -45 ميكرومتر | * |
3. تُستخدم في عمليات الطحن والتلميع والتجليخ، وأحجار الشحذ، ووسادات التلميع، والأغشية الخزفية، وما إلى ذلك.
التحليل الكيميائي النموذجي [%]
| Al2O3 | Fe2O3 | SiO 2 | FeO | أكسيد المغنيسيوم | عالي | ثاني أكسيد التيتانيوم | Na2O | K 2 O | قانون |
| 99.2-99.6 | 0.03-0.10 | ≤0.02 | / | ≤0.01 | ≤0.01 | / | 0.20-0.30 | ≤0.02 | < 0.09 |
توزيع حجم الجسيمات
الفصل الأول (معيار JIS)
| مقاس | دو(وم) | D3(um) | D50 (واحد) | D94(um) |
| 240 | ≤127 | ≤103 | 57.0±3.0 | ≥40 |
| #280 | ≤112 | ≤87 | 48.0±3.0 | ≥33 |
| 320 | ≤98 | ≤74 | 40.0±2.5 | ≥27 |
| #360 | ≤86 | ≤66 | 35.0±2.0 | ≥23 |
| 400 | ≤75 | ≤58 | 30.0±2.0 | ≥20 |
| 500 | ≤63 | ≤50 | 25.0±2.0 | ≥16 |
| 600 | ≤53 | ≤41 | 20.0±1.5 | ≥13 |
| 700 | ≤45 | ≤37 | 17.0±1.5 | ≥11 |
| ٨٠٠ | ≤38 | ≤31 | 14.0±1.0 | ≥9.0 |
| ألف | ≤32 | ≤27 | 11.5±1.0 | ≥7.0 |
| 1200 | ≤27 | ≤23 | 9.5±0.8 | ≥5.5 |
| رقم 1500 | ≤23 | ≤20 | 8.0±0.6 | ≥4.5 |
| ٢٠٠٠ | ≤19 | ≤17 | 6.7±0.6 | ≥4.0 |
| 2500 | ≤16 | ≤14 | 5.5±0.5 | ≥3.0 |
| رقم 3000 | ≤13 | ≤11 | 4.0±0.5 | ≥2.0 |
| 4000 | ≤11 | ≤8.0 | 3.0±0.4 | ≥1.8 |
| 6000 | ≤8.0 | ≤5.0 | 2.0±0.4 | ≥0.8 |
| ٨٠٠٠ | ≤6.0 | ≤3.5 | 1.2±0.3 | ≥0.6 |
الفصل الثاني (معيار FEPA)
| مقاس | D3(um) | D50 (واحد) | D94 (ميكرومتر) |
| F230 | <82 | 53.0±3.0 | >34 |
| F240 | أقل من 70 | 44.5±2.0 | أكثر من 28 |
| F280 | <59 | 36.5±1.5 | >22 |
| F320 | <49 | 29.2±1.5 | >16.5 |
| F360 | أقل من 40 | 22.8±1.5 | >12 |
| F400 | <32 | 17.3±1.0 | >8 |
| F500 | <25 | 12.8±1.0 | >5 |
| F600 | <19 | 9.3±1.0 | >3 |
| F800 | <14 | 6.5±1.0 | >2 |
| F1000 | أقل من 10 | 4.5±0.8 | >1 |
| F1200 | <7 | 3.0±0.5 | >1 (بنسبة 80٪) |
| F1500 | <5 | 2.0±0.4 | >0.8 (عند 80%) |
| F2000 | <3.5 | 1.2±0.3 | >0.5 (عند 80%) |
التطبيقات الرئيسية
– المواد الكاشطة المترابطة والمواد الكاشطة المغلفة
– إنشاء لمسة نهائية غير لامعة على الزجاج
– وسائط السفع الرطب والجاف، والطحن والتلميع، إلخ
– أرضيات/جدران مصفحة، مقاومة للتآكل
– الرش الحراري/الرش البلازمي، معالجة المكونات شديدة الصلابة
-حامل المحفز
– السيراميك والبلاط، وألواح ترشيح السيراميك، وأغشية السيراميك، إلخ.
– عجلات التجليخ، عجلات التجليخ الكأسية، أحجار الشحذ، وسادات التلميع، إلخ
– التنظيف بالرمل، تشطيب الأسطح، إزالة النتوءات، تخشين الأسطح المعدنية
